SAC-METAL KALIPLARI

[Hale]

Ekonomik yönden gelişmiş ülkelerle az da olsa kendi gücümüzle boy ölçüşebilmek ve bu ülkelerin sanayisine erişebilmek için, günlük hayatımıza girmiş ve endüstrinin hemen hemen her alanında kullanılabilecek parçaların düşük maliyette üretilmesinde Sac Metal Kalıpçılığının önemi büyüktür. Çünkü sac metal kalıplarıyla, talaş kaldırma işlemi yapılmadan sac malzemelerden istenilen boyutlarda ve profildeki parçalar üretilebilmektedir.

Kalıpla üretilen bütün parçalar; mutfak eşyası yapan endüstride, elektrik ve elektronik endüstrisinde, otomotiv endüstrisinde ve benzeri pek çok endüstri dallarında kullanılmaktadır.

Mutfak eşyası yapan endüstri dalında çatal, kaşık, kepçe, tabak, tencere, süzgeç ve benzeri tüm parçalar, sac metal kalıplarıyla üretilmektedir. elektrik ve elektronik endüstrisinde radyo, televizyon ve benzeri elektronik cihazların pek çok parçaları, elektrik ark kaynak makinası , elektrikli ısıtıcılar, elektrik motoru sac paketleri ve benzeri parçalar, yine sac metal kalıplarıyla üretilmektedir.

Otomotiv endüstrisinde üretilen taşıtlarla rahatça seyehat edebiliyor, eşya taşıyabiliyor ve ayrıca güçlü araçlarla yol, su ve kanalizasyon hafriyatı yapabiliyoruz. Bu taşıt ve araçların pek çok parçaları, sac metal kalıplarıyla üretilmektedir. bunlardan en önemlileri örneğin; bir otomobilin tüm kaporta işlemleri, ön ve arka tamponları, aynı ölçüler içerisinde kalıplanabilmekte ve aynı model otomobillere kolayca monte edilebilmektedir.

Araba örneğinde de gördüğümüz gibi aracın tüm sac malzemelerden üretilen parçaların kalıplama işlemini gerçekleştiren makinaya Sac Metal Kalıpları denir.

  Bu kısa açıklamadan sonra, tasarımı iyi yapılmış ve konstrüksiyon hatası bulunmayan sac metal kalıplarının endüstrimize sağladığı fayda ve mahzurları, aşağıdaki şekilde sıralayabiliriz :

Faydaları :

1 - Kalıplanacak parçalara üretim kolaylığı sağlar.

2 - Seri üretimi artırır.

3 - Her parça için sarf edilecek insan gücünü azaltır.

4 - Öğretimin ( kalıplamanın ) otomatik olmasını sağlar.

5 - Kullanma yerlerine göre kalıplanan parçaların yeniden işlenmesine gerek yoktur .

6 - Öretilen parçalar, ölçü tamlığı sınırları içerisinde özdeştir.

7 - Biçim ve boyutları değişik ( simetrik olmayan ) parçaların üretimi ekonomiktir.

8 - Değişik yöntemlerle üretilemeyen çok küçük parçaların üretimine kolaylık sağlar.

9 - Bazı hallerde, kalıplama işleminde kullanılan pres tezgahını ve kalıbı değiştirmeden, belli sınırlar içerisinde değişik cinsteki malzemelerden parça üretimine olanak sağlar.

10 - Öğretim süresince kalıplanan parçaları, arzu edilen ölçü tamlığı sınırları içerisinde kontrol eder.

Mahzurları :

1 - Öğretimi yapacak kalıbın maliyeti yüksektir.

2 - Kalıbın yapımında kullanılan takım tezgahları ve yardımcı ekipmanları pahalıdır.

3 - Bazı hallerde kalıplarla üretilen parçaların kontrolü veya üretimin kontrolü zordur.

4 - Her konuda bilgi sahibi olan iyi bir kalıpçının kısa zamanda yetiştirilmesi kolay değildir.

5 - Öretilen parçanın kalite kontrolü kısa zamanda yapılmayabilir.

6 - Bazı hallerde bozulan kalıbın bakım ve onarımı zordur.

 Sonuç olarak, mahzurlu yönlerini asgari düzeye indirdiğimiz taktirde, sac metal kalıpçılığının endüstrimizdeki öneminin çok büyük olduğunun bilinci içerisinde olmamız gerekmektedir.

BÜKME KALIPLARI:   

Bükme, sac metal malzemelerine şekil verme işlemidir. Diğer kalıplama işlemlerine göre bükme kalıplama işlemleri daha kolaydır. Biçimlendirme işlemeni özelliğine göre bükme kalıplarını aşağıdaki şekilde sınıflandırabiliriz.

1 - Bükme, 2 - Kenar bükme, 3 - Katlama ve kenet bükme, 4 - Kıvırma bükme, 5 - Oluklama bükme,